جینیوان مشینری کے ذریعہ ہر ایک کے لئے منظم کردہ استعمال کے دوران سامان کے متعدد عام غلطیاں اور حل درج ذیل ہیں:
1. ہوپر بیلٹ پھسل جاتی ہے۔
2. ہاپر بیلٹ مرکز سے دور چلتا ہے۔
3. ضرورت سے زیادہ مادی واپسی
4. ہوپر بیلٹ پھٹا ہوا ہے
1. ہوپر بیلٹ پھسل گیا
بالٹی لفٹ مواد کو اٹھانے کے لئے ہوپر بیلٹ اور ہیڈ وہیل ڈرائیو شافٹ کے درمیان رگڑ ٹارک کا استعمال کرتی ہے۔ اگر ہاپپر بیلٹ کا تناؤ ناکافی ہے تو ، اس سے ہوپر بیلٹ پھسل جائے گا۔ اس مقام پر ، مشین کو فوری طور پر روکا جانا چاہئے اور ہاپپر بیلٹ کو سخت کرنے کے لئے تناؤ کا آلہ ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے۔ اگر تناؤ کا آلہ ہوپر بیلٹ کو مکمل طور پر تناؤ نہیں کرسکتا ہے تو ، اس سے یہ ظاہر ہوتا ہے کہ تناؤ کے آلے کا فالج بہت چھوٹا ہے اور اسے ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے۔
صحیح حل یہ ہے کہ ہوپر بیلٹ مشترکہ کو کھولنا ، نیچے پہیے پر تناؤ کے آلے کو اونچی پوزیشن پر ایڈجسٹ کرنا ، لفٹ سر سے ہوپر بیلٹ داخل کریں ، سر پہیے اور نیچے پہیے سے گزریں ، اور سر اور دم کو جوڑیں ، لہذا کہ ہوپر بیلٹ تناؤ میں ہے لیکن تناؤ کی حالت میں نہیں ہے۔ پھر تناؤ کے آلے کو مکمل طور پر سخت کریں۔ اس وقت ، تناؤ کے آلے کے ایڈجسٹ کرنے والے سکرو کے غیر استعمال شدہ تناؤ کا فالج مکمل فالج کے 50 ٪ سے کم نہیں ہونا چاہئے۔
2. ہاپر بیلٹ مرکز سے دور چلتا ہے۔
سر اور نیچے پہیے کے ٹرانسمیشن شافٹ کی نامناسب تنصیب بنیادی طور پر مندرجہ ذیل پہلوؤں میں جھلکتی ہے: ایک یہ ہے کہ سر پہیے اور نیچے پہیے کی ٹرانسمیشن شافٹ ایک ہی عمودی ہوائی جہاز میں ہیں اور متوازی نہیں۔ افقی پوزیشن میں اور ایک ہی عمودی ہوائی جہاز میں نہیں۔ تیسرا یہ ہے کہ دونوں ٹرانسمیشن شافٹ متوازی ہیں ، ایک ہی عمودی طیارے میں ، اور افقی نہیں۔
اس مقام پر ، ہوپر بیلٹ کا انحراف آسانی سے ہوپر اور بیرل کے مابین تصادم کے ساتھ ساتھ ہوپر بیلٹ کو پھاڑ سکتا ہے۔ مشین کو فوری طور پر دشواری کا ازالہ کرنا چاہئے۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ سر اور نیچے پہیے کے ٹرانسمیشن شافٹ ایک ہی عمودی ہوائی جہاز میں اور افقی پوزیشن میں نصب ہیں۔ 1000 ملی میٹر کی اونچائی پر مشین سینٹر لائن کا عمودی انحراف 2 ملی میٹر سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے ، اور جمع شدہ انحراف 8 ملی میٹر سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے۔
3. ضرورت سے زیادہ مواد کی واپسی
اٹھانے کے کاموں میں، اگر لہرانے سے بہت زیادہ مواد واپس آتا ہے، تو یہ لامحالہ پیداوار کی کارکردگی کو کم کرے گا، بجلی کی کھپت میں اضافہ کرے گا اور مواد کو کچلنے کی شرح میں اضافہ کرے گا۔ ضرورت سے زیادہ مواد کی واپسی کی وجوہات درج ذیل ہیں:
(1) ہوپر کی چلنے والی رفتار بہت تیز ہے ، اور لہرانے سے مختلف مواد اٹھائے جاتے ہیں۔ ہاپپر کی چلنے والی رفتار مختلف ہوتی ہے: عام طور پر ، جب خشک پاؤڈر اور دانے دار مواد اٹھاتے ہو تو ، اس کی رفتار 1-2 m/s کے بارے میں ہوتی ہے۔ جب بلاک مواد اٹھانا ہوتا ہے تو ، رفتار 0. 4 ~ 0. 6m/s ہے ؛ جب گیلے پاؤڈر اور گرینولس اٹھاتے ہو تو ، رفتار 0. 6 ~ 0. 8m/s ہے۔ ضرورت سے زیادہ رفتار جلد ان لوڈنگ کا باعث بنتی ہے ، جس کے نتیجے میں مادی واپسی ہوتی ہے۔ اس وقت ، مادی واپسی سے بچنے کے ل the ہاپپر کی رفتار کو لفٹ مواد کے مطابق مناسب طور پر کم کیا جانا چاہئے۔
4. ہوپر بیلٹ پھٹا ہوا ہے
ہوسٹ ہوپر بیلٹ عام طور پر کینوس کا بیلٹ ہوتا ہے اور بعض اوقات ٹیپ اور زنجیریں بھی استعمال ہوتی ہیں۔ مختلف خرابیوں کے مشترکہ اثر کے تحت، کینوس اور ٹیپ پھٹنے کا خطرہ ہیں، جو کہ سب سے سنگین خرابیوں میں سے ایک ہے۔ عام ہوپر بیلٹ کے انحراف اور لاتعلقی کے عمل سے ہوپر کے پھٹنے کا سب سے زیادہ امکان ہوتا ہے۔ اس کی وجہ کی فوری اور جامع تحقیقات اور غلطی کو ختم کرنا ضروری ہے۔ اس کے علاوہ، مواد میں تیز کناروں کے ساتھ غیر ملکی اشیاء کو شامل کرنے سے بھی ہوپر بیلٹ میں شگاف پڑ سکتا ہے۔ لہذا، پیداوار میں، سٹیل وائر میش یا مقناطیس کو فیڈ ان لیٹ پر نصب کیا جانا چاہئے تاکہ بڑی غیر ملکی اشیاء کو مشین کی بنیاد میں گرنے سے روکا جا سکے۔
