رائس ہلنگ مشین کے اثر کا تجزیہ

(1) بھوسی میں بنیادی طور پر کوئی دانہ نہیں ہوتا ہے (بھوسی کے دانے کو بنیادی طور پر اناج سے پاک بنانے کے لیے، اگرچہ زیادہ تر رائس ملوں نے اس مرحلے پر بھوسی اٹھانے والے یا سیکنڈری اسک سکشن آلات نصب کیے ہیں، پھر بھی ہم سمجھتے ہیں کہ آپریٹر کو چاول کو احتیاط سے چلانا چاہیے۔ بہترین عمل اثر حاصل کرنے کے لئے ہلر)۔ بھوسی علیحدگی کے آلے کے عمل کا اثر نہ صرف یونٹ کے بہاؤ کی شرح سے متعلق ہے، بلکہ سکشن ہوا کی رفتار اور خود حجم، خارج ہونے والے بہاؤ کی پلیٹ کی لمبائی اور زاویہ، اور بہاؤ پلیٹ کے درمیان فاصلے سے بھی گہرا تعلق ہے۔ سہ رخی چکرا
(2) لوٹی ہوئی بھوسی میں بھوسی کا مواد 0 سے کم ہونا چاہیے۔{3}}%8۔ آپریشن کے دوران، سامان کی بہاؤ کی شرح یکساں ہونی چاہیے تاکہ بہاؤ کی شرح میں اتار چڑھاؤ کے رجحان سے بچا جا سکے۔ جب بھوسی کے بہاؤ کی شرح بڑھ جاتی ہے یا کم ہوتی ہے تو، عام علیحدگی کے اثر کو برقرار رکھنے کے لیے فین ڈیمپر یا ایئر ریگولیٹنگ پلیٹ کو وقت کے ساتھ ایڈجسٹ کیا جانا چاہیے۔ برآمد شدہ مواد کے معیار کو بار بار چیک کیا جانا چاہئے (خاص طور پر جب مشین ابھی شروع ہوئی ہے)۔ اگر غیر معمولی مظاہر پائے جاتے ہیں، تو ہوا کی قوت کو فوری طور پر ایڈجسٹ کیا جانا چاہیے۔ پنکھے کی رفتار کو احتیاط سے چیک کرنا چاہیے۔ اگر پنکھے کی پٹی ڈھیلی ہے اور رفتار کم ہے تو کام کے اثر کو متاثر کرنے سے بچنے کے لیے کسی بھی وقت سخت اقدامات کیے جائیں۔ جب تک آپریشن احتیاط سے کیا جاتا ہے، لوٹے ہوئے چاول میں بھوسی کی مقدار 0.08 فیصد سے کم ہوسکتی ہے۔
(3) چاول کے کھردرے مکسچر میں بھوسی کا مواد 0 سے کم ہونا چاہیے۔{5}}5%۔ جب چاول کے کھردرے مکسچر میں بھوسی کا مواد 0 سے زیادہ ہوتا ہے۔ عمل پیمائش شدہ قدر کا تناسب 0 ہے. چاول کی کھردری علیحدگی کے خودکار گلنے کی مزاحمت میں 5% اضافہ، جو کہ 10:1 ہے۔ ربڑ رولر کی کھپت میں 1% اضافہ ہوتا ہے، جو کہ 20:1 ہے۔ بعد کے پروسیس پروڈکٹ کی پاکیزگی میں 0.25٪ کمی واقع ہوتی ہے، جو کہ 5:1 ہے، اور مجموعی پیداوار کی شرح میں 0.25٪ کی کمی واقع ہوتی ہے، جو کہ 5:1 ہے۔