بڑی رائس ملوں کو چاول کو کئی بار پیسنے کی ضرورت کیوں ہے؟

جدید چاول کی پروسیسنگ میں، کارکردگی اور معیار سب کچھ ہے۔ چاول کی بڑی ملیں آٹومیشن، ڈیجیٹل کنٹرولز، اور چاول کی گھسائی کرنے والے جدید آلات میں بہت زیادہ سرمایہ کاری کرتی ہیں - پھر بھی ایک سوال اکثر پیدا ہوتا ہے: چاول کو کئی بار کیوں گرانا چاہیے؟
اس کا جواب نجاست کو دور کرنے، اناج کی سالمیت کی حفاظت، اور یکساں، چمکدار چاول کے دانوں کی اعلیٰ پیداوار حاصل کرنے کے درمیان نازک توازن میں مضمر ہے۔ بار بار پیسنا یا ملنا بے کار نہیں ہے - یہ درست انجینئرنگ ہے۔

چاول کی گھسائی کا عمل کٹے ہوئے دھان کو استعمال یا پیکنگ کے لیے تیار سفید چاول میں تبدیل کرنے کا عمل ہے۔ بڑے پیمانے پر{1}}صنعتی کارروائیوں میں، اس میں کئی کنٹرول شدہ مراحل شامل ہیں:
1. پہلے سے-صفائی اور بھوسی - بھورے چاول بنانے کے لیے مٹی، بھوسے، پتھر، اور بیرونی بھوسی کو ہٹاتا ہے۔
2. پہلی ملنگ (موٹے سفیدی) - ابراساو رولرس کا استعمال کرتے ہوئے چوکر کی تہہ کے ایک حصے کو آہستہ سے ہٹاتا ہے۔
3. دوسرا اور تیسرا ملنگ (فائن وائٹنگ) - اناج کی سطح کو بہتر کرتا ہے، چوکر کے باقی ذرات کو ہٹاتا ہے، اور مستقل سفیدی کو یقینی بناتا ہے۔
4. پالش اور درجہ بندی - ظاہری شکل اور ساخت کو بہتر بناتا ہے، اور ثانوی استعمال کے لیے ٹوٹے ہوئے دانوں کو الگ کرتا ہے۔
یہ مرحلہ-بذریعہ-مرحلہ وہی ہے جو ملٹی-اسٹیج رائس ملنگ - کی وضاحت کرتا ہے ایک ایسا نظام جو اناج کی ٹوٹ پھوٹ کو کم کرنے اور پیداوار کے معیار کو زیادہ سے زیادہ کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔

1. اناج کی سالمیت کی حفاظت کے لیے
چاول کا ہر دانہ ساختی طور پر نازک ہوتا ہے۔ اگر چوکر کی تہہ کو ایک پاس میں بہت زیادہ جارحانہ طریقے سے ہٹا دیا جائے تو، دانہ ٹوٹ سکتا ہے یا ٹوٹ سکتا ہے، جس سے پیداوار کم ہو جاتی ہے۔ ملٹی-پاس گرائنڈنگ آپریٹرز کو اینڈوسپرم کو نقصان پہنچائے بغیر پرتوں کو آہستہ آہستہ چھیلنے کی اجازت دیتی ہے۔
اعلی درجے کی چاول گرائنڈر مشینیں اب ہر مرحلے کے دوران دباؤ اور درجہ حرارت کی نگرانی کے لیے سینسر کا استعمال کرتی ہیں، ہموار اور یکساں ملنگ کو یقینی بناتی ہیں۔
2. مستقل رنگ اور معیار حاصل کرنے کے لیے
پریمیم رائس برانڈز یکساں سفیدی اور چمک کا مطالبہ کرتے ہیں۔ تطہیر کی اس سطح کو حاصل کرنے کے لیے ترقی پسند پالش کی ضرورت ہوتی ہے۔ پہلی پیسنے سے سطح کی تہوں کو ہٹا دیا جاتا ہے۔ بعد میں گزرنے سے بقایا چوکر ختم ہو جاتی ہے اور چمک بہتر ہوتی ہے۔
اس درستگی کے نتیجے میں چاول کی ہموار تکمیل، دلکش ساخت، اور اعلیٰ مارکیٹ ویلیو - خاص طور پر برآمدی- گریڈ کی مصنوعات کے لیے ہوتی ہے۔
3. گھسائی کرنے والی کارکردگی اور پیداوار کو بہتر بنانا
بڑی چاول ملوں میں، پیداوار کا فیصد براہ راست منافع پر اثر انداز ہوتا ہے۔ ملٹی-اسٹیج ملنگ آپریٹرز کو نمی کے مواد، دباؤ، اور گردش کی رفتار کے لیے ترتیبات کو ٹھیک-ٹیون کرنے کی اجازت دے کر پیداوار اور معیار کے درمیان بہترین توازن حاصل کرنے میں مدد کرتی ہے۔
اچھی طرح سے-کیلیبریٹڈ عمل ٹوٹے ہوئے دانوں کو 15% تک کم کر سکتا ہے اور چاول کی پیداوار میں ایک اہم کارکردگی کا اشارہ - سر چاول کی بحالی کو بڑھا سکتا ہے۔
4. فوڈ سیفٹی اور شیلف لائف کو بڑھانا
چوکر یا سطح کی باقیات کا نامکمل ہٹانا اسٹوریج کے دوران خرابی، رنگت، یا مائکروبیل بڑھنے کا باعث بن سکتا ہے۔ بار بار پیسنا اور پالش کرنا اناج کی صاف ستھری سطح، تیل کی کم مقدار، اور طویل شیلف لائف کو یقینی بناتا ہے - عالمی برآمدات اور طویل{2}}لاجسٹک کے لیے اہم ہے۔

Yutai Jinyuan مشینری 30 سال پر محیط تاریخ کے ساتھ اناج کی پروسیسنگ کے سامان کی ایک پیشہ ور صنعت کار ہے۔ کمپنی ایک جامع پروڈکٹ R&D سسٹم اور جدید پیداواری صلاحیتوں کو پیش کرتی ہے، جس کی مدد سے صنعت-سرکردہ عمل کے سازوسامان اور ایک سرشار تحقیق اور ترقی مرکز ہے۔ اس نے ملکی اور بین الاقوامی سطح پر بڑے پیمانے پر چاول کی گھسائی کرنے والے منصوبوں میں حصہ لیا ہے، مجموعی طور پر مارکیٹ شیئر میں ایک اہم پوزیشن کو برقرار رکھا ہے۔